Fusione di precisione

Fusione di precisione
introduzione al prodotto:
Questa punta di perforazione è progettata per attività di recupero e taglio in formazioni complesse in cui sono presenti shock da trazione, impatto e fluidi di perforazione ad alta temperatura. Realizzato in ZG45 (AISI 1050), il nostro approccio alla fusione di precisione fornisce una base densa in acciaio al carbonio che resiste all'innesco di cricche e all'usura abrasiva durante il servizio down-hole.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di fusioni di precisione in Cina. Se hai intenzione di acquistare pezzi fusi di precisione di alta-qualità prodotti in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Casi d'uso e materiale

 

Questa punta di perforazione è progettata per attività di recupero e taglio in formazioni complesse in cui sono presenti shock da trazione, impatto e fluidi di perforazione ad alta temperatura. Realizzato in ZG45 (AISI 1050), il nostro approccio alla fusione di precisione fornisce una base densa in acciaio al carbonio che resiste all'innesco di cricche e all'usura abrasiva durante il servizio down-hole. Essendo un hardware specifico per il programma e non una parte del catalogo, ogni unità di fusione di precisione segue la tua stampa in modo che naselli, fessure e superfici di montaggio si allineino con la serie di strumenti.

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Produzione e precisione

 

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Utilizziamo la fusione di precisione con rivestimento in sol di silice per formare la geometria della lancia in un'unica colata, compresi rilievi e caratteristiche interne, e quindi stabilizzare le interfacce chiave come richiesto. La precisione dimensionale è controllata su CT4 tra i lotti per supportare un adattamento ripetibile e un tracciamento rettilineo durante le operazioni di pesca. Il guscio denso riduce la porosità (tipico<1%) and helps eliminate sand holes and gas pits before finishing.

Finitura e integrità della superficie

Dopo la sabbiatura dei pendini, viene applicata una lucidatura fine con pallini d'acciaio per proteggere la fedeltà delle caratteristiche presentando al tempo stesso una superficie uniforme pronta per la manutenzione. Questa finitura aiuta a ridurre le sollecitazioni sui bordi e supporta prestazioni costanti sotto carichi ciclici.

Convalida e trattamento termico

Prima del versamento, i calori vengono verificati allo spettrometro; dopo la fusione, il campionamento del lotto include la conferma chimica e i controlli metallografici per convalidare la microstruttura. Viene applicato un trattamento termico normalizzante per affinare i grani e aumentare la tenacità; obiettivi di durezza di lavoro HRC maggiore o uguale a 40 per una resistenza all'usura bilanciata e una tolleranza agli urti in pozzi difficili.

Costruito per te (Politica di progettazione e attrezzatura)

Le opzioni includono la regolazione del profilo della punta, la geometria della scanalatura di scarico, le dimensioni del foro, i raggi di raccordo e i segni di tracciabilità. Produciamo uno a uno in base al tuo disegno-i disegni e gli stampi sono il tuo IP privato e non vengono mai riutilizzati-quindi la fusione di precisione si integra perfettamente con il tuo programma di perforazione.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Punta di diamante della perforazione

Processo di produzione

Fusione di precisione in rivestimento di silice-sol

Peso

273 g

Materiale

ZG45 (AISI 1050)

Applicazione

Perforazione/pesca a fondo pozzo; fluidi di perforazione ad alta resistenza, impatto e calore

Trattamento superficiale

Granigliatura del gancio → lucidatura fine con graniglia d'acciaio

Tolleranza dimensionale

CT4

Durezza

HRC maggiore o uguale a 40

Trattamento termico

Normalizzazione

Prova di nebbia salina

Non richiesto dal cliente

Note

Porosità tipica < 1% se lavorato con gusci densi di sol di silice

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni-di pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Workshop di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.Q: Qual è la differenza tra la fusione a cera persa a pezzo singolo e quella ad albero e quando scegliere quale?

R: La fusione in pezzo singolo consente di realizzare una parte per guscio ed è ideale per parti e componenti di grandi dimensioni o ad alta precisione. La fusione del tipo ad albero inserisce più modelli su un canale di colata, risultando in un guscio che assomiglia a un albero con molti rami, massimizzando l'utilizzo del guscio e riducendo il costo per parte per componenti più piccoli e prodotti in lotti.

2.D:Come compensare il ritiro del modello in cera utilizzato nella fusione a cera persa e cosa potrebbe influenzare i tassi di ritiro?

R: La compensazione del tasso di restringimento viene effettuata predeterminando l'entità del restringimento e quindi ampliando il disegno dello stampo e quindi ampliando le dimensioni del modello in cera in base al tipo di cera e alle condizioni di raffreddamento. Il tasso di restringimento della cera è influenzato dalla composizione della cera, dalla pressione di iniezione, dalla temperatura di raffreddamento e dalle dimensioni del modello; è qui che la cera sintetica ha anche un vantaggio rispetto alla cera tradizionale grazie ai suoi tassi di restringimento inferiori.

3.Q: Qual è la durata degli stampi di fusione?

R: Iniettiamo regolarmente lubrificante nella cavità dello stampo per prevenire usura e corrosione. Il design del nostro stampo è progettato per eliminare il contatto metallo-con-metallo, evitando così l'abrasione. Tutti i punti soggetti ad usura dei nostri utensili sono realizzati in acciaio temprato e componenti metallici separati, che possono essere sostituiti durante il funzionamento senza interrompere la produzione o aumentare i costi di manutenzione.

 

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