Pressofusione di leghe di alluminio

Pressofusione di leghe di alluminio
introduzione al prodotto:
Queste parti in pressofusione di alluminio sono progettate per ambienti di produzione in cui pulizia, rigidità e tolleranze ripetibili influenzano direttamente l'assemblaggio a valle. Costruite rigorosamente uno a uno in base ai disegni del cliente, le parti in pressofusione di alluminio traducono le interfacce specifiche del programma (estrusioni, tasche, sottosquadri e superfici di tenuta) in hardware durevole senza rilavorazioni.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di pressofusione di leghe di alluminio in Cina. Se intendi acquistare pressofusione in lega di alluminio di alta-qualità prodotta in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Applicazione e materiale

 

Queste parti in pressofusione di alluminio sono progettate per ambienti di produzione in cui pulizia, rigidità e tolleranze ripetibili influenzano direttamente l'assemblaggio a valle. Costruite rigorosamente uno a uno in base ai disegni del cliente, le parti in pressofusione di alluminio traducono le interfacce specifiche del programma-estrusioni, tasche, sottosquadri e zone di tenuta-in hardware durevole senza rilavorazioni. La geometria è ottimizzata per i percorsi di carico strutturale in modo che le facce di contatto e i riferimenti rimangano stabili sotto carico e temperatura.

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Percorso di produzione e precisione

 

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Uniamo la formatura quasi netta con una finitura CNC mirata per mantenere la geometria stretta su larga scala. Nell'utensile vengono formati profili complessi, mentre la lavorazione è riservata a fori, filettature e superfici di tenuta per stabilizzare gli accumuli. La capacità dimensionale si allinea ai gradi di colata CT4–CT6 ove applicabile, con fasce di tolleranza di chiusura post-lavorazione per stampa. Il campionamento SPC sulle dimensioni critiche preserva l'intercambiabilità tra i lotti.

 

Superficie e affidabilità

 

La qualità della superficie è controllata end-to-end: la finitura a pallina e la lucidatura controllata riducono la ruvidità in modo che le parti in pressofusione di alluminio si assemblano in modo pulito e si usurano in modo uniforme. Laddove la corrosione, l'igiene o i cosmetici sono importanti, applichiamo decapaggio/passivazione o rivestimenti specifici, separando le superfici di contatto e quelle senza contatto per evitare di compromettere la funzionalità. La fatica e la durata dell'usura vengono affrontate attraverso la scelta della lega, le opzioni di trattamento termico e la gestione dei raccordi/bordi.

 

Applicazioni industriali

 

• Settore automobilistico: alloggiamenti di compressori, supporti motore, coperchi di trasmissione che beneficiano di leggerezza e dissipazione del calore.

• Pompe e valvole industriali: corpi e giranti resistenti alla corrosione con spessore delle pareti costante per la stabilità del flusso.

• Elettronica di potenza: involucri di diffusione del calore per inverter e moduli DC‑DC.

• Elettrodomestici e HVAC: giranti, staffe e telai strutturali compatti per la produzione di grandi volumi.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Parti in pressofusione di alluminio

Processo di produzione

Pressofusione + finitura CNC

Peso

910g

Materiale

ADC12 (ASTM A380)

Applicazione

pressofusione di alluminio parti; build individuali personalizzate e non standard

Trattamento superficiale

Finitura granigliata → lucidatura controllata; decapaggio/passivazione o rivestimento opzionale secondo specifica

Tolleranza dimensionale

Capacità CT4–CT6; post-lavorazione per la stampa

Trattamento termico

Nessuno

Durezza

HB80-110

Prova di nebbia salina

Per piano di test del cliente

Garanzia di qualità e ispezione

Spettrometro (chimica); campionamento metallografico; SPC sulle dimensioni critiche

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni di-pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Workshop di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.Q: Cos'è la pressofusione?

R: La pressofusione è un processo di fusione del metallo che inietta il metallo fuso in uno stampo metallico noto anche come stampo ad alta pressione e velocità, il metallo fuso quindi solidifica sotto pressione e prende forma. Il getto possiede un'elevata precisione dimensionale, una finitura superficiale fine e un'elevata efficienza produttiva. Rendendolo adatto alla produzione in serie di parti complesse.

2.Q: Quali sono i requisiti chiave per le leghe di alluminio pressofuse e quali sono le loro applicazioni comuni.

R: I requisiti chiave relativi alla lavorazione delle leghe di alluminio nella pressofusione sono buona fluidità, bassi tassi di ritiro, elevata robustezza e resistenza alla corrosione. Le parti in alluminio sono ampiamente utilizzate nei settori automobilistico, delle comunicazioni, dell'edilizia e dell'elettronica.

3.Q: Quali sono i principali processi di post-elaborazione della pressofusione e cosa realizza ciascun processo?

R: I principali processi di post-elaborazione della pressofusione comprendono rifilatura, sbavatura, trattamenti termici, lavorazione meccanica e trattamenti superficiali. La rifilatura rimuove la bava e il sistema di colata, la sbavatura lucida gli spigoli vivi, il trattamento termico migliora le proprietà meccaniche delle parti, la lavorazione migliora la precisione della parte e il trattamento superficiale migliora la resistenza alla corrosione e l'estetica.

 

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