Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di microfusione di acciaio inossidabile in Cina. Se hai intenzione di acquistare pezzi fusi a cera persa in acciaio inossidabile di alta qualità- prodotti in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.
Panoramica
I nostri componenti di fusione a cera persa in acciaio inossidabile sono prodotti come pezzi fusi in un unico pezzo-per supportare un assemblaggio preciso, elevata resistenza e prestazioni stabili in complessi meccanismi di bloccaggio e di carico-. Prodotto mediante fusione a cera persa con sol di silice, il processo offre una riproduzione precisa delle caratteristiche e una geometria coerente per parti strutturali compatte. Utilizzando acciaio inossidabile SUS 630 (17-4PH) con tolleranza dimensionale CT5, questi componenti offrono un pratico equilibrio tra robustezza e resistenza alla corrosione per ambienti di servizio esigenti.

Personalizzazione e integrazione

Queste parti microfuse in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzate come componenti portanti-nei sistemi di chiusura che richiedono adattamento preciso e affidabilità in caso di vibrazioni, variazioni di temperatura ed esposizione all'esterno. Le applicazioni tipiche includono serrature per portiere di autovetture e veicoli commerciali, serrature per bagagliaio e altre parti di trasmissione-di forza fondamentali. Vengono utilizzati anche nei componenti di supporto delle serrature per escavatori e pale caricatrici (sistemi di chiusura della cabina o del cassone-di carico), nonché nelle parti del meccanismo di chiusura delle porte-per i veicoli ferroviari ad alta-velocità e i veicoli ferroviari urbani. Con la fusione a cera persa in un unico pezzo, i clienti possono ridurre l'elaborazione secondaria e ottenere prestazioni di assemblaggio coerenti tra i lotti.
Produzione e qualità
Dopo la fusione, le parti vengono trattate con cicli multipli di granigliatura dell'acciaio fuso-per rimuovere le incrostazioni di ossido e migliorare la pulizia della superficie, alleviando allo stesso tempo lo stress superficiale-correlato alla fusione. Dopo la selezione preliminare, viene eseguito il trattamento termico della solubilizzazione per migliorare la tenacità e la resistenza alla corrosione. Questo percorso di post-elaborazione controllato aiuta a garantire proprietà stabili e durata di servizio affidabile per le applicazioni di blocco e chiusura.
Il controllo della qualità inizia prima della produzione con l'analisi spettrometrica per verificare la composizione chimica del 17-4PH, supportata da controlli a campione delle proprietà meccaniche per confermare le prestazioni di base. I modelli in cera ricevono un'ispezione visiva al 100% per garantire superfici prive di difetti. Dopo la costruzione del guscio, i gusci vengono controllati visivamente per individuare eventuali crepe e difetti superficiali e, dopo la cottura, i gusci vengono ricontrollati per confermare che non vi siano crepe da bruciatura. Durante la mescita la temperatura viene monitorata in tempo reale. Dopo il trattamento della soluzione, viene utilizzato un microscopio metallografico per confermare la microstruttura densa e per individuare difetti come la struttura di Widmanstätten o la crescita eccessiva dei grani. Le parti finite ricevono un'ispezione visiva al 100%, test di rugosità superficiale e verifica dimensionale utilizzando CMM, calibri e micrometri.
Specifiche del prodotto
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Articolo |
Dettagli |
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Nome del prodotto |
Fusione a cera persa in acciaio inossidabile |
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Processo di fusione |
Colata a cera persa con sol di silice |
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Materiale |
Acciaio inossidabile SUS 630 |
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Grado internazionale |
17-4PH |
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Tolleranza dimensionale |
CT5 |
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Trattamento superficiale |
Granigliatura di acciaio fuso-→ trattamento in soluzione |
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Controllo qualità |
Analisi spettrometrica, campionamento meccanico, modello in cera ispezione visiva al 100%, ispezione del guscio, monitoraggio della temperatura di colata, analisi metallografica, ispezione finale al 100%, test di rugosità, misurazione CMM |
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Applicazione |
Serrature per automobili, serrature per veicoli commerciali, supporti per serrature per escavatori/pali caricatori, meccanismi di chiusura per porte di trasporto ferroviario |
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Peso |
45 g |
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Trattamento termico |
Trattamento risolutivo |
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Durezza |
HB 200 |
Introduzione alla fabbrica
Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni di-pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

Il nostro laboratorio
Laboratorio di modelli in cera




Laboratorio di costruzione del guscio






Laboratorio di deceratura e colata




Laboratorio di lavorazione grezza e granigliatura




Lavorazione CNC






Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli




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