Fusione di acciaio inossidabile

Fusione di acciaio inossidabile
introduzione al prodotto:
I nostri componenti di fusione in acciaio inossidabile sono prodotti mediante fusione a cera persa di precisione in sol di silice combinata con lavorazione meccanica per ottenere un'elevata precisione dimensionale, una qualità superficiale pulita e un'affidabile resistenza alla corrosione. Utilizzando l'acciaio inossidabile AISI 304, questi pezzi fusi supportano strutture integrate in un unico pezzo- che migliorano la rigidità complessiva e riducono la necessità di assemblaggio secondario.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di colate di acciaio inossidabile in Cina. Se hai intenzione di acquistare pezzi fusi in acciaio inossidabile di alta-qualità prodotti in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Panoramica

 

I nostri componenti di fusione in acciaio inossidabile sono prodotti mediante fusione a cera persa di precisione in sol di silice combinata con lavorazione meccanica per ottenere un'elevata precisione dimensionale, una qualità superficiale pulita e un'affidabile resistenza alla corrosione. Utilizzando l'acciaio inossidabile AISI 304, questi pezzi fusi supportano strutture integrate in un unico pezzo- che migliorano la rigidità complessiva e riducono la necessità di assemblaggio secondario. Il processo controllato rende {keyword} adatto al posizionamento di precisione di parti utilizzate in ambienti meccanici e industriali impegnativi.

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Personalizzazione e integrazione

 

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Queste parti in fusione di acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzate laddove sono richiesti posizionamento preciso e affidabilità-a lungo termine. Le applicazioni tipiche includono componenti di arresto standard in stampi per pressofusione e iniezione-, apparecchiature di automazione, assemblaggi aerospaziali e strumenti di precisione. Sono adatti anche per sistemi meccanici esterni che operano in ambienti corrosivi o con temperature elevate-. Con la fusione a cera persa e la lavorazione selettiva, i clienti possono integrare la fusione di acciaio inossidabile in assemblaggi complessi mantenendo prestazioni stabili e resistenza alla corrosione per una durata di servizio estesa.

 

Produzione e qualità

 

Dopo la fusione, le parti vengono sottoposte a molteplici operazioni di granigliatura dell'acciaio inossidabile-per rimuovere le incrostazioni di ossido e la sabbia adesa, alleviando allo stesso tempo lo stress superficiale e creando una finitura metallica opaca uniforme. Dopo la selezione preliminare, viene eseguito il decapaggio per migliorare significativamente la resistenza alla corrosione e ripristinare l'aspetto naturale dell'acciaio inossidabile 304. Dopo il decapaggio, le superfici critiche di posizionamento e aspetto vengono lucidate per soddisfare i requisiti funzionali e visivi.

 

Il controllo della qualità inizia prima della produzione con l'analisi spettrometrica dell'acciaio inossidabile 304 per verificare la composizione chimica, garantire che i contenuti di Cr e Ni soddisfino le specifiche e prevenire problemi di corrosione legati alla segregazione-. Le materie prime vengono ispezionate visivamente per individuare eventuali crepe o inclusioni prima della fusione. I modelli in cera vengono sottoposti a ispezione visiva per evitare difetti superficiali. Dopo la costruzione del guscio, viene controllata l'eventuale presenza di crepe e, dopo la cottura, vengono verificate la permeabilità e la resistenza del guscio. Durante la colata, viene applicato il monitoraggio della temperatura a infrarossi per controllare il flusso del metallo. Dopo il decapaggio, viene misurata la rugosità superficiale per confermare la conformità. Dopo la lavorazione, le macchine di misura a coordinate vengono utilizzate per l'ispezione-dimensionale completa delle sporgenze di posizionamento, dei fori di montaggio e delle superfici di accoppiamento per garantire un posizionamento accurato e limiti di corsa controllati.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Fusione di acciaio inossidabile

Processo di fusione

Colata a cera persa in sol di silice + lavorazione

Materiale

Acciaio inossidabile 304

Grado internazionale

AISI304

Tolleranza dimensionale

CT5

Trattamento superficiale

Granigliatura-dell'acciaio inossidabile → decapaggio → lucidatura della superficie

Controllo qualità

Analisi spettrometrica, ispezione visiva delle materie prime, ispezione del modello in cera, ispezione del guscio, monitoraggio della temperatura IR, test di rugosità, ispezione CMM

Applicazione

Stampi di precisione, apparecchiature di automazione, componenti aerospaziali, strumenti di precisione, macchinari resistenti alla corrosione-per esterni

Peso

40 g

Trattamento termico

Nessuno

Durezza

HB 160–180

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni-di pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Workshop di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.D: Quando si tratta di fusione a cera persa, quali materiali vengono utilizzati per realizzare il guscio ceramico e qual è il loro scopo?

R: I gusci ceramici utilizzati nella fusione a cera persa sono costituiti da una miscela di materiali refrattari come silice, allumina, zirconio mescolati con leganti come sol di silice. I materiali refrattari resisterebbero alle alte temperature del metallo fuso e i leganti garantiranno la resistenza e l'integrità del guscio durante il getto.

2.D: Cos'è l'assemblaggio del modello quando si tratta di fusione a cera persa e quali principi chiave devono essere seguiti durante il suo assemblaggio?

R: L'assemblaggio del modello è il processo di inserimento di più modelli in cera su un canale di colata centrale, risultando in un grande pezzo di struttura in cera che ricorda un albero. I principi includono la garanzia di un flusso uniforme del metallo, la riduzione al minimo delle turbolenze durante il processo di colata, l'ottimizzazione dell'utilizzo dello spazio del guscio e la riduzione del costo per parte.

3.D:Come viene rimosso il guscio ceramico dalla parte nella fusione a cera persa e quali metodi vengono comunemente utilizzati?

R: I metodi comuni includono vibrazioni meccaniche, granigliatura e trattamenti chimici. Le vibrazioni meccaniche frantumano frammenti di grandi dimensioni, la granigliatura rimuoverà i residui superficiali più piccoli e i trattamenti chimici utilizzano soluzioni acide per dissolvere eventuali particelle ceramiche rimanenti.

 

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