Casting complesso

Casting complesso
introduzione al prodotto:
Questo manicotto con nucleo di bloccaggio è progettato per meccanismi di bloccaggio esigenti nei settori industriale e dei trasporti ed è prodotto come fusione complessa in acciaio inossidabile 304 (SUS304). Sfruttando la resistenza alla corrosione e la tenacità del 304, la complessa fusione mantiene una geometria pulita e interfacce stabili per una lunga durata in condizioni interne ed esterne.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di fusioni complesse in Cina. Se hai intenzione di acquistare pezzi fusi complessi di alta-qualità prodotti in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Applicazione e materiale

 

Questo manicotto con nucleo di bloccaggio è progettato per meccanismi di bloccaggio esigenti nei settori industriale e dei trasporti ed è prodotto come fusione complessa in acciaio inossidabile 304 (SUS304). Sfruttando la resistenza alla corrosione e la tenacità del 304, la complessa fusione mantiene una geometria pulita e interfacce stabili per una lunga durata in condizioni interne ed esterne. Trattandosi di una parte specifica del cliente e non di un articolo di catalogo, ogni fusione complessa viene realizzata secondo il tuo disegno in modo che fori, fessure e superfici di appoggio siano allineati con l'architettura del blocco di destinazione.

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Percorso e precisione del processo

 

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Combiniamo la fusione a cera persa in sol di silice con la successiva lavorazione CNC per mantenere la fedeltà dimensionale CT6 mantenendo la leggerezza della parte a 15,2 g. La finitura post-fusione segue la granigliatura dei pendini, la rimozione delle cenere e la lucidatura fine con graniglia d'acciaio; una fase di decapaggio acido e sbiancamento rimuove gli ossidi, quindi viene applicato un lavaggio con gel sigillante e infine un risciacquo ad alta temperatura per rimuovere il gel residuo per una superficie pulita e luminosa. Per stabilizzare l'adattamento nei punti chiave di assemblaggio, ispettori addestrati eseguono un campionamento del 15% sulle dimensioni critiche in conformità con il disegno.

 

Casi d'uso e prestazioni

 

Il manicotto è adatto per serrature di portelli di attrezzature speciali, serrature di locali tecnici e applicazioni di mobilità tra cui automobili, motociclette, hardware marino, ferrovie e ferrovie ad alta velocità e container, nonché sicurezza domestica come porte di sicurezza, serrature e armadietti intelligenti/elettronici. Grazie alla complessa fusione di acciaio inossidabile, offre una solida resistenza alla corrosione e all'usura per margini di sicurezza più elevati-estesi a casseforti, sale server protette, sistemi di archiviazione, armadietti per idranti e impianti comunali.

 

Personalizzazione e integrazione

 

Le opzioni tipiche includono la geometria foro/scanalatura, la regolazione dello spessore delle pareti, smussi e raggi per una movimentazione sicura e contrassegni di tracciabilità. Produciamo one-to-one: i disegni e gli strumenti sono proprietà privata del cliente originario e non vengono mai riutilizzati; i nuovi programmi procedono con i disegni dell'acquirente e le attrezzature di nuova costruzione, con DFM e revisioni delle tolleranze disponibili.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Manicotto con nucleo bloccato

Processo di produzione

Fusione + lavorazione del complesso refrattario silica-sol

Peso

15.2 g

Materiale del prodotto

Acciaio inossidabile 304 (SUS304)

Campo di applicazione

Portelli industriali/meccanici, locali tecnici; auto/moto/marittimo/ferroviario/container; sicurezza domestica, serrature intelligenti, armadietti, casseforti, attrezzature comunali

Trattamento superficiale

Granigliatura del gancio → rimozione delle ceneri → lucidatura fine con graniglia d'acciaio → decapaggio/sbiancamento → lavaggio con gel sigillante → risciacquo ad alta temperatura

Tolleranza dimensionale

CT6

Durezza del prodotto

HRB 80-90

Processo di trattamento termico

Nessuno richiesto dal cliente

Prova di nebbia salina

144 ore

Personalizzazione

Secondo disegno/specifiche: fori/scanalature, spessore parete, raggi/smussi, contrassegni ID

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni di-pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Laboratorio di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.D:Come viene rimosso il guscio ceramico dalla parte nella fusione a cera persa e quali metodi vengono comunemente utilizzati?

R: I metodi comuni includono vibrazioni meccaniche, granigliatura e trattamenti chimici. Le vibrazioni meccaniche frantumano frammenti di grandi dimensioni, la granigliatura rimuoverà i residui superficiali più piccoli e i trattamenti chimici utilizzano soluzioni acide per dissolvere eventuali particelle ceramiche rimanenti.

2.Q: Cosa causa la rottura del guscio nella fusione a cera persa e come evitarla?

R: La rottura del guscio è causata dalla rapida deparaffinazione, dall'essiccazione irregolare del guscio o dalla pressione del metallo fuso versato che supera i limiti di progettazione dello stampo. Ciò potrebbe essere evitato controllando i tassi di deparaffinazione, garantendo uno spessore uniforme del guscio e un'essiccazione uniforme del guscio, ottimizzando i metodi di colata per ridurre l'impatto del metallo fuso e del guscio.

3.Q: Come viene asciugato il guscio ceramico utilizzato nella fusione a cera persa e cosa succede se viene asciugato in modo improprio?

R: I gusci utilizzati nella fusione a cera persa devono essere asciugati in un ambiente con una percentuale di umiltà pari al 40-60% e con un'adeguata circolazione dell'aria. Un'essiccazione insufficiente causerebbe umidità residua e screpolature del guscio durante il processo di deceratura, mentre un'essiccazione eccessiva renderebbe i gusci fragili e soggetti a danni durante le procedure future.

 

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