Acciaio inossidabile per stampaggio ad iniezione di metalli

Acciaio inossidabile per stampaggio ad iniezione di metalli
introduzione al prodotto:
Questo componente MIM in acciaio inossidabile è progettato principalmente per l'hardware delle serrature, dove stabilità e adattamento ripetibile sono essenziali. Utilizzando lo stesso materiale e processo, i prodotti possono essere adattati anche a dispositivi medici e strumenti chirurgici, apparecchiature industriali-di fascia alta, componenti automobilistici e strumenti di precisione.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di acciaio inossidabile per stampaggio a iniezione di metalli in Cina. Se intendi acquistare acciaio inossidabile per stampaggio a iniezione di metalli di alta-qualità prodotto in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Casi d'uso e materiale

 

Questo componente MIM in acciaio inossidabile è progettato principalmente per l'hardware delle serrature, dove stabilità e adattamento ripetibile sono essenziali. Utilizzando lo stesso materiale e processo, i prodotti possono essere adattati anche a dispositivi medici e strumenti chirurgici, apparecchiature industriali-di fascia alta, componenti automobilistici e strumenti di precisione. Prodotto tramite MIM (Metal Injection Moulding) seguito da finitura abrasiva magnetica in acciaio inossidabile 316L, raggiunge un equilibrio ottimale tra resistenza, peso e producibilità. Essendo hardware specifico del programma-, ogni componente viene prodotto rigorosamente in base al tuo disegno per garantire il perfetto allineamento di pastiglie, fori e facce di tenuta con il tuo assieme.

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Produzione e precisione

 

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Il nostro percorso di stampaggio a iniezione di metalli in acciaio inossidabile raggiunge una forma quasi netta e protegge la geometria funzionale secondo IS08062-3 DCTG-4. La lavorazione secondaria viene applicata solo dove necessario per stabilizzare l'allineamento e le prestazioni di tenuta, aiutando ogni acciaio inossidabile stampato a iniezione di metallo a posizionarsi con variazioni minime.

 

Finiture e pulizia

 

Dopo la formatura, i componenti vengono rifiniti con un processo di finitura abrasiva magnetica. Le parti sinterizzate vengono poste in un cestello da lavoro e immerse in mezzi abrasivi. Questa lucidatura magnetica tratta in modo efficiente cavità interne complesse, producendo una superficie uniforme e brillante che consente sia la pulizia che la sbavatura. Dopo la lucidatura, le parti vengono pulite, disidratate e asciugate per ottenere una superficie finale di elevata pulizia, priva di bave e con una lucentezza uniforme. Ciò fornisce una superficie uniforme che supporta l'affidabilità a lungo-termine e un aspetto pulito, risultando in un componente in acciaio inossidabile stampato a iniezione di metallo che mantiene la fedeltà delle funzionalità e riduce le rilavorazioni a valle.

 

Convalida e conformità

 

Ogni lotto di acciaio inossidabile per stampaggio a iniezione di metalli viene convalidato rispetto ai requisiti di disegno e materiale. I controlli di qualità iniziano con test spettrometrici su campioni di pre-produzione per verificare la composizione del materiale, seguiti da un controllo dimensionale iniziale delle parti verdi dopo lo stampaggio per garantire l'integrità della forma. Dopo il deceraggio e la sinterizzazione, le proprietà del materiale di base vengono verificate utilizzando un microscopio metallografico, un tester di densità e un tester di durezza. La finitura superficiale è convalidata con un profilometro post lucidatura magnetica. Prima della spedizione, viene condotta un'ispezione dimensionale completa-finale insieme a test funzionali e di assemblaggio campionati. Operiamo individualmente dalla tua stampa-i progetti e gli strumenti del cliente sono IP privati ​​e non vengono mai riutilizzati in più programmi.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Acciaio inossidabile MIM

Processo di produzione

MIM+Finitura abrasiva magnetica

Peso

37g

Materiale

316L /AISI 316L

Applicazione

Sebbene applicati principalmente all'hardware delle serrature, lo stesso materiale e il processo MIM consentono l'adattamento del prodotto per dispositivi medici e strumenti chirurgici, apparecchiature industriali-di fascia alta, applicazioni automobilistiche e strumenti di precisione.

Trattamento superficiale

Finitura abrasiva magnetica

Tolleranza dimensionale

IS08062-3 DCTG-4

Durezza

Maggiore o uguale a HRB50

Trattamento termico

Sinterizzazione

Prova di nebbia salina

Nessun requisito specifico

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni di-pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Laboratorio di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.Q: Durante il processo di iniezione del metallo di Metal Injection Moulding (MIM), cosa potrebbe causare difetti di stampa corta e come risolverli?

R: Durante il processo di iniezione del metallo, i difetti di iniezione corta potrebbero essere causati da pressione insufficiente durante l'iniezione, temperatura insufficiente, scarsa fluidità di iniezione o punti di accesso stretti. Naturalmente questi problemi potrebbero essere risolti aumentando la pressione di iniezione e la temperatura dello stampo, ottimizzando la formula della materia prima e allargando gli ingressi.

2.D: Quali problemi potrebbero essere causati dalla sovrasinterizzazione delle parti durante il processo di sinterizzazione dello stampaggio a iniezione di metalli (MIM) e come prevenirli?

R: Una sinterizzazione eccessiva delle parti causerebbe un'eccessiva crescita della grana, un aumento della porosità, una perdita di precisione e deformazione della parte. Potrebbe essere prevenuto controllando rigorosamente la temperatura e la durata della sinterizzazione insieme al tempo di mantenimento; anche la temperatura del forno deve essere monitorata regolarmente.

3.Q: Qual è la temperatura ottimale durante l'iniezione per lo stampaggio ad iniezione di metalli (MIM) e in che modo influisce sulle parti verdi?

R: La temperatura ottimale per l'iniezione durante la MIM è di circa 150-200 gradi. Se la temperatura è troppo bassa, la materia prima avrà una bassa fluidità, causando colpi brevi. Se la temperatura è troppo elevata, il legante inizierà a rompersi prematuramente, con conseguente deformazione della parte verde, a volte potrebbe consentire la formazione di bolle dall'interno della parte e la parte non riuscirà a mantenere la sua precisione.

 

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