Fusione di acciaio

Fusione di acciaio
introduzione al prodotto:
Questo connettore per tubazioni automobilistiche è prodotto tramite fusione di acciaio per ottenere una geometria stabile e interfacce a tenuta stagna per le linee del motore e del telaio. Utilizzando ZG340‑640 (AISI 1045), il design bilancia robustezza, resistenza alla fatica e lavorabilità per servizio ad alta pressione e alta temperatura.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di colate di acciaio in Cina. Se intendi acquistare acciaio fuso di alta-grado prodotto in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Applicazione e materiale

 

Questo connettore per tubazioni automobilistiche è prodotto tramite fusione di acciaio per ottenere una geometria stabile e interfacce a tenuta stagna per le linee del motore e del telaio. Utilizzando ZG340‑640 (AISI 1045), il design bilancia robustezza, resistenza alla fatica e lavorabilità per servizio ad alta pressione e alta temperatura. Essendo un componente specifico del cliente, la parte è personalizzata in base al disegno in modo che la fusione di acciaio si integri perfettamente con le dimensioni dei tubi, le forme di tenuta e gli strumenti di assemblaggio.

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Percorso e precisione del processo

 

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Il nostro percorso combina la fusione di acciaio da rivestimento al sol di silice con la lavorazione successiva per una forma quasi netta e caratteristiche strette controllate da CNC. La precisione dimensionale CT5 supporta un fissaggio efficiente, mentre la finitura superficiale utilizza la pallinatura sospesa, la rimozione delle ceneri e la lucidatura fine con pallina d'acciaio. L'aspetto finito soddisfa la finestra di rugosità del cliente di Ra 3,2–4,2, con requisiti di assenza di bave, cavità da ritiro, zone ruvide o ammaccature; i segni di fusione rimangono chiari per la tracciabilità.

 

Vantaggi prestazionali

 

Rispetto alle alternative fabbricate, la fusione di acciaio offre tre vantaggi chiave per questo connettore: (1) formazione in un solo colpo di interfacce e guarnizioni complesse per supportare connessioni multilinea; (2) elevata integrità strutturale che resiste alla pressione, alla temperatura e alle vibrazioni per ridurre il rischio di perdite; (3) produzione scalabile con costi controllati, buona consistenza dimensionale e precisione di assemblaggio garantita. Viene applicata una ricottura completa per stabilizzare le proprietà e supportare la lavorazione e, laddove i disegni definiscono controlli passa/non passa, allineiamo i calibri per confermare l'adattamento al 100% delle caratteristiche specificate.

 

Personalizzazione e integrazione

 

Le opzioni tipiche includono specifiche di foro e filettatura, scelte di flange/modelli di bulloni, smussi e raggi dei bordi per la sicurezza nella movimentazione e contrassegni ID per il tracciamento. Adattiamo materiale, tolleranza e dettagli di finitura uno a uno al tuo programma in modo che le parti in fusione di acciaio vengano inserite nei tuoi assiemi senza riprogettazione, mantenendo al tempo stesso il piano di tolleranza CT5 per tutte le costruzioni.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Connettore per tubazioni automobilistiche

Processo di produzione

Colata di acciaio da investimento in sol di silice + lavorazione

Peso

126 g

Materiale

ZG340-640 (AISI 1045)

Applicazione

Connettore per tubazioni automobilistiche; interfacce complesse formate in un colpo solo

Trattamento superficiale

Granigliatura del gancio → rimozione delle ceneri → lucidatura fine con graniglia d'acciaio

Tolleranza dimensionale

classe CT5; rugosità superficiale Ra 3,2–4,2

Durezza

HB 340-640

Trattamento termico

Ricottura completa

Prova di nebbia salina

Non richiesto dal cliente

Personalizzazione

Secondo disegno/specifica: fori/filettature, schema dei bulloni, raggi, contrassegni ID

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni di-pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Workshop di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.D:Come compensare il ritiro del modello in cera utilizzato nella fusione a cera persa e cosa potrebbe influenzare i tassi di ritiro?

R: La compensazione del tasso di restringimento viene effettuata predeterminando l'entità del restringimento e quindi ampliando il disegno dello stampo e quindi ampliando le dimensioni del modello in cera in base al tipo di cera e alle condizioni di raffreddamento. Il tasso di restringimento della cera è influenzato dalla composizione della cera, dalla pressione di iniezione, dalla temperatura di raffreddamento e dalle dimensioni del modello; è qui che la cera sintetica ha anche un vantaggio rispetto alla cera tradizionale grazie ai suoi tassi di restringimento inferiori.

2.Q: Quali sono i principi di progettazione di base per le parti di microfusione per garantire la producibilità?

R: I principi di progettazione di base includono uno spessore uniforme delle pareti ed evitare cambiamenti bruschi, angoli arrotondati ed evitare sottosquadri ripidi. Seguendo questi principi si ridurrebbero le possibilità di rotture del guscio e di difetti di ritiro, oltre a garantire una portata del metallo più uniforme durante il getto.

3.Q: La stampa 3D può essere utilizzata per modelli in cera nella fusione a cera persa e quali sono i suoi vantaggi?

R: Sì, la tecnologia di stampa 3D può essere applicata nella fusione a cera persa per creare modelli in cera senza stampi, riducendo così significativamente i tempi di consegna.. 3La stampa D eccelle nella realizzazione di parti personalizzate o nella realizzazione di parti con volume inferiore, consentendo la creazione di modelli in cera che normalmente sono impossibili da produrre con stampi a iniezione di modelli tradizionali.

 

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