Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di sistemi di salita per sistemi automatici in Cina. Se intendi acquistare un sistema di fusione per auto da salita di alta-grado prodotto in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.
Panoramica
Il Climb Auto System Casting è un componente di connessione compatto ma critico progettato per sistemi di sollevamento, sollevamento, traino e lavoro aereo dove è richiesta assoluta affidabilità. Realizzata tramite fusione a cera persa in sol di silice combinata con lavorazione meccanica, questa struttura di fusione in un unico pezzo- offre geometria stabile e resistenza affidabile senza giunti saldati. Prodotto in acciaio inossidabile AISI 304 con tolleranza dimensionale CT5, il Climb Auto System Casting supporta un assemblaggio coerente e resistenza alla corrosione per condizioni di servizio esterne e marine.

Personalizzazione e integrazione

Il Climb Auto System Casting è progettato per resistere a carichi dinamici e impatti durante il funzionamento in ambienti corrosivi come cantieri all'aperto, porti e condizioni marine. Le applicazioni tipiche includono il sollevamento di componenti prefabbricati nella costruzione di edifici, la movimentazione di container nei terminal, il fissaggio di apparecchiature nell'industria navale e marittima e sistemi di illuminazione o di rigging sospesi per la costruzione di palcoscenici. Grazie alla precisione CT5 stabile e alla lavorazione controllata dei fori, la {parola chiave} si integra perfettamente negli assiemi dei clienti dove adattamento coerente, sicurezza e lunga durata sono essenziali.
Produzione e qualità
Dopo la fusione, il Climb Auto System Casting viene sottoposto a sgusciatura tramite vibrazione-e a lucidatura uniforme per rimuovere residui di conchiglie e sabbia. Cancelli e montanti vengono tagliati e rettificati, seguiti da granigliatura dell'acciaio inossidabile-per pulire ulteriormente la superficie e migliorare l'uniformità della finitura. Dopo la cernita iniziale, viene effettuato il decapaggio per migliorare la resistenza alla corrosione. I fori passanti- post-decapaggio sono lavorati per garantire la levigatezza della superficie interna e l'accuratezza dimensionale adatte per un fissaggio affidabile di perni o grilli.
Il controllo di qualità inizia con l'analisi spettrometrica delle materie prime in entrata per verificare che elementi chiave come Cr e Ni soddisfino gli obiettivi AISI 304. Dopo la fusione viene effettuato un controllo visivo al 100% per garantire che non vi siano difetti superficiali. Le dimensioni critiche vengono controllate utilizzando calibri di precisione per confermare la conformità. Dopo la lavorazione, l'ispezione CMM e le misurazioni micrometriche interne verificano la dimensione e la tolleranza del foro-. Le parti finite vengono campionate in batch-per le prove di trazione per convalidare la capacità di carico effettiva e confermare che il componente soddisfa i requisiti di resistenza.
Specifiche del prodotto
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Articolo |
Dettagli |
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Nome del prodotto |
Casting del sistema automatico di salita |
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Processo di fusione |
Colata a cera persa in sol di silice + lavorazione |
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Materiale |
Acciaio inossidabile 304 |
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Grado internazionale |
AISI304 |
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Tolleranza dimensionale |
CT5 |
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Trattamento superficiale |
Sgusciatura tramite vibrazione- → lucidatura sospesa → molatura del cancello → granigliatura dell'acciaio inossidabile- → decapaggio → lavorazione del foro passante- |
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Controllo qualità |
Analisi spettrometrica, ispezione visiva al 100%, misurazione con calibri, controlli CMM e micrometri interni, campionamento di trazione |
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Applicazione |
Sollevamento edilizio, movimentazione di container portuali, fissaggio di attrezzature marine, attrezzature sceniche e illuminazione a sospensione |
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Peso |
30 g |
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Trattamento termico |
Nessuno |
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Durezza |
HB 150–190 |
Introduzione alla fabbrica
Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni-di pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Workshop di lavorazione grezza e granigliatura




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