Parte fusa scrocco

Parte fusa scrocco
introduzione al prodotto:
Questa parte di fusione del bullone di chiusura è un componente non standard, build-to-print, prodotto tramite fusione a cera persa con sol di silice. Il percorso forma bracci della forcella sottili, raggi della radice, parti piatte del localizzatore e cuscinetti del mozzo come una geometria monopezzo quasi netta, quindi è necessaria solo una leggera finitura. Dopo aver rimosso il guscio in ceramica, le parti vengono pulite con sabbiatura sui ganci, i cancelli vengono rifiniti e una lucidatura fine con pallini d'acciaio livella il microprofilo.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di pezzi di fusione di chiavistelli in Cina. Se hai intenzione di acquistare una parte di fusione del bullone della scrocco di alta-qualità prodotta in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Panoramica e processo

 

Questa parte di fusione del bullone di chiusura è un componente non standard, build-to-print, prodotto tramite fusione a cera persa con sol di silice. Il percorso forma bracci della forcella sottili, raggi della radice, parti piatte del localizzatore e cuscinetti del mozzo come una geometria monopezzo quasi netta, quindi è necessaria solo una leggera finitura. Dopo aver rimosso il guscio in ceramica, le parti vengono pulite con sabbiatura sui ganci, i cancelli vengono rifiniti e una lucidatura fine con pallini d'acciaio livella il microprofilo. Un trattamento di soluzione controllata per AISI 316 stabilizza la struttura austenitica e migliora la tenacità e la resistenza alla corrosione prima della selezione finale.

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Qualità e tracciabilità

 

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I modelli in cera vengono selezionati visivamente e misurati con calibri digitali e dispositivi dedicati. Le materie prime sono verificate mediante spettrometro; la fusione e il versamento sono regolati dal monitoraggio della temperatura a infrarossi. La selezione post-fusione comprende lo screening estetico al 100% e i controlli dimensionali mediante misurazione della vista e calibri; dopo il trattamento termico, la metallografia conferma la microstruttura e viene campionata la durezza. Prima della spedizione, vengono completati la riverifica delle dimensioni complete, l'ispezione dell'aspetto e i test di idoneità dell'assemblaggio, con i registri dei lotti conservati per la tracciabilità.

 

Applicazioni industriali

 

Nelle serrature cilindriche e da infilare, la parte di fusione del chiavistello dello scrocco collega il perno della maniglia o il mozzo del motore al chiavistello, convertendo l'input rotatorio in una corsa fluida in asse. I rebbi della forcella catturano la coda della chiusura mentre i fori del perno e le parti piatte del posizionatore sincronizzano il sottogruppo, riducendo il gioco e il rumore. Lo spessore accurato della forcella e la simmetria del braccio mantengono una vera linea di taglio in modo che il bullone superi l'impatto in caso di cedimento della porta, crescita termica o umidità stagionale. Per le serrature intelligenti e con accesso controllato, le linguette sagomate registrano camme, finecorsa e attuatori di microinterruttori, fornendo all'elettronica un segnale di fine corsa ripetibile senza spessori e proteggendo il motore dallo stallo. La superficie lucida riduce l'attrito nei punti di contatto della guida, favorendo la durata con una coppia di batteria bassa. Oltre all'hardware architettonico, una geometria simile è adattata agli interblocchi del piantone dello sterzo e agli inibitori del cambio, dove la distanza stabile tra forcella e perno preserva la temporizzazione in ambienti vibranti e con cicli di temperatura. I portelli marini e i compartimenti offshore beneficiano dell'acciaio inossidabile 316: i contorni micropallinati scoraggiano la formazione di fessure e le radici arrotondate mitigano la concentrazione dello stress quando i portelli sbattono, aiutando il meccanismo a rimanere stretto e resistente alla corrosione in nebbia salina.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Cacciavite per scrocco

Processo di produzione

Colata a cera persa in sol di silice

Peso

35 g

Materiale

Acciaio inossidabile 316 (AISI 316)

Applicazione

Forcella di trasmissione nucleo per serrature di precisione; utilizzato anche negli interblocchi dello sterzo e nei meccanismi dei portelli marini

Trattamento superficiale

Rimozione del guscio → esplosione del gancio → rifinitura del cancello → lucidatura fine con pallini d'acciaio; trattamento in soluzione

Tolleranza dimensionale

CT4

Trattamento termico

Trattamento risolutivo

Durezza

HRC 16–20

Prova di nebbia salina

Nessun requisito da parte del cliente

Garanzia di qualità e ispezione

Misurazione della cera; chimica degli OES; Controllo della temperatura IR; selezione visiva; controlli della vista e del calibro; metallografia; campionamento della durezza; prove di idoneità

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni di-pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Laboratorio di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.Q: Quali materiali possono essere utilizzati per la fusione?

R: Possiamo lavorare un'ampia gamma di materiali, inclusi vari gradi di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e acciaio legato. I nostri ingegneri possono guidarvi nella scelta del materiale ottimale che soddisfi i requisiti di proprietà meccaniche della parte.

2.Q: Cosa causa i difetti di porosità nelle parti di fusione a cera persa e come prevenirli?

R: I difetti di porosità sono causati dall'aria intrappolata nel guscio ceramico durante il versamento, dai gas disciolti dal metallo fuso e da un sistema di colata inadeguato. Potrebbe essere eliminato ottimizzando il sistema di colata per garantire un versamento più fluido e degasando il metallo fuso prima del versamento.

3.D: Quali processi di trattamento termico vengono spesso utilizzati nella fusione a cera persa e qual è il loro scopo?

R: I metodi comunemente utilizzati per i trattamenti termici includono tempra e rinvenimento, ricottura e trattamenti termici di solubilizzazione. La ricottura riduce lo stress interno residuo, la tempra e il rinvenimento migliorano la resistenza e la tenacità, i trattamenti termici di solubilizzazione migliorano la resistenza alla corrosione per metalli come l'acciaio inossidabile.

 

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