Prodotti di fusione di acciaio

Prodotti di fusione di acciaio
introduzione al prodotto:
Questo dispositivo di scorrimento del binario è progettato per la costruzione di ferrovie urbane in cui la macchina di posa deve spostare le campate tramite sollevamento a bassa altezza su un binario trasversale temporaneo. Costruito come prodotto in fusione di acciaio inossidabile 304, il cursore si trova tra la trave mobile e il binario di trasferimento temporaneo per guidare il movimento laterale con basso attrito, aiutando lo spreader a completare il movimento trasversale sicuro con maggiore efficienza rispetto al sollevamento ad alto sollevamento.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di prodotti di fusione di acciaio in Cina. Se hai intenzione di acquistare prodotti di fusione di acciaio di alta-qualità fabbricati in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Applicazione e materiale

 

Questo dispositivo di scorrimento del binario è progettato per la costruzione di ferrovie urbane in cui la macchina di posa deve spostare le campate tramite sollevamento a bassa altezza su un binario trasversale temporaneo. Costruito come prodotto in fusione di acciaio inossidabile 304, il cursore si trova tra la trave mobile e il binario di trasferimento temporaneo per guidare il movimento laterale con basso attrito, aiutando lo spreader a completare il movimento trasversale sicuro con maggiore efficienza rispetto al sollevamento ad alto sollevamento. Essendo prodotti di fusione in acciaio specifici del programma, ogni unità segue il disegno in modo da accoppiarsi perfettamente con i manicotti di guida e le ruote trasversali.

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Percorso di produzione e precisione

 

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Utilizziamo la fusione a cera persa in sol di silice e la lavorazione CNC per ottenere un controllo dimensionale CT5 sul pezzo grezzo e accoppiamenti stabili dopo la lavorazione di finitura. Il percorso si adatta alle geometrie compatte e ai pattini sottili spesso richiesti dai dispositivi ferroviari, mantenendo le dimensioni critiche entro tolleranze strette e controllando al tempo stesso il peso per la movimentazione. Questo approccio produce prodotti di fusione di acciaio coerenti tra piccoli lotti e molteplici varianti di modello.

 

Superficie e convalida

 

Le parti vengono sabbiate e poi lucidate con precisione con pallina d'acciaio per una finitura uniforme e pulita che supporta il contatto scorrevole. Le colate in entrata vengono controllate tramite spettrometro prima della colata; dopo la fusione effettuiamo ispezioni metallografiche e di campionamento per confermare la solidità prima dell'assemblaggio. Il trattamento della soluzione seguito dall'invecchiamento viene applicato per stabilizzare le proprietà meccaniche e la stabilità dimensionale durante il servizio.

 

Personalizzazione e distribuzione

 

I modelli variano in base al profilo del binario e al meccanismo di trasferimento, quindi forniamo modelli personalizzati uno a uno dalle tue stampe anziché da stock generici. La capacità multivarietà e di piccoli lotti garantisce un rapido adattamento a diversi scartamenti e interfacce macchina mantenendo la precisione di interscambio sul campo.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Dispositivo di scorrimento del binario

Processo di produzione

Colata a cera persa in sol di silice + lavorazione CNC

Peso

36 g

Materiale

Acciaio inossidabile 304

Applicazione

Cursore di trasferimento temporaneo per macchine posa rotaie per cambio campata; personalizzato per disegno

Trattamento superficiale

Granigliatura del gancio → lucidatura fine con pallina d'acciaio

Tolleranza dimensionale

CT5

Trattamento termico

Soluzione + invecchiamento

Durezza

HB 130-170

Prova di nebbia salina

Non richiesto dal cliente

Garanzia di qualità e ispezione

Spettrometro per chimica; campionamento metallografico; controlli dimensionali dopo la lavorazione

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni di-pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Laboratorio di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.Q: In che modo lo spessore del guscio influenza la parte nella fusione a cera persa e come determinare lo spessore ottimale del guscio?

R: I gusci più sottili sono leggeri ma potrebbero rompersi sotto l'enorme pressione del metallo fuso, i gusci più spessi sono più resistenti ma dissipano il calore molto più lentamente e potrebbero causare un ingrossamento dei grani. Lo spessore ottimale dipende dalle dimensioni della parte, dal tipo di metallo e dalla complessità della parte. Anche le parti più grandi richiedono gusci più spessi.

2.Q: In che modo la fusione a cera persa soddisferà la crescente domanda di componenti per la produzione di veicoli elettrici moderni?

R: Per i componenti riguardanti i veicoli elettrici, la fusione a cera persa si concentrerà sulla produzione di componenti leggeri e ad alta resistenza. Componenti come dissipatori di calore, alloggiamenti vari, staffe, telai e maniglie delle porte potrebbero essere tutti realizzati utilizzando la fusione a cera persa con maggiore precisione e capacità di produrre forme più complesse. Migliorare la gestione termica e ridurre il peso, migliorando così le prestazioni del veicolo.

3.Q: Quando si selezionano i materiali per le parti di microfusione, quali sono le considerazioni principali?

R: Le considerazioni principali durante la selezione dei materiali per le parti di fusione a cera persa includono proprietà meccaniche come resistenza e tenacità, resistenza alla temperatura, resistenza alla corrosione e soprattutto i costi. I materiali devono corrispondere all'ambiente di servizio dei componenti, acciaio inossidabile ad alta resistenza alla corrosione per ambienti oceanici e leghe resistenti alla temperatura per temperature estreme.

 

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