Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di parti di microfusione in Cina. Se hai intenzione di acquistare parti di fusione a cera persa di alta-qualità prodotte in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.
Panoramica
Le nostre parti in microfusione sono componenti personalizzati in acciaio fuso di precisione-prodotti per funzioni di montaggio, fissaggio e supporto strutturale. Realizzate mediante fusione a cera persa in sol di silice combinata con lavorazione meccanica e galvanica di zinco-nichel, queste parti vengono fornite come pezzi fusi in un unico pezzo- con geometria stabile e assemblaggio affidabile. Utilizzando acciaio fuso ZG45 (grado internazionale JO5002) con tolleranza dimensionale CT6, le parti sono adatte per ambienti industriali dove sono richieste resistenza e protezione dalla corrosione.

Personalizzazione e integrazione

Queste parti di fusione a cera persa sono ampiamente utilizzate come parti di montaggio e supporto personalizzate nei sistemi di automazione, comprese linee di trasporto, basi di collegamento robotizzate e staffe di posizionamento. Trovano applicazione anche nel trasporto automobilistico e ferroviario come piccoli supporti e parti di installazione, nonché nei macchinari edili per staffe per tubi idraulici e-blocchi valvole. Ulteriori applicazioni includono staffe di collegamento per macchine agricole e altri gruppi di apparecchiature che richiedono un montaggio stabile e prestazioni antiruggine migliorate. Con la fusione a cera persa in un unico pezzo e la placcatura controllata, i clienti possono integrare parti di fusione a cera persa in assemblaggi complessi con qualità costante in tutti i lotti.
Produzione e qualità
Dopo la fusione a cera persa, le parti vengono sottoposte a molteplici cicli di granigliatura dell'acciaio-per rimuovere residui di guscio, incrostazioni di ossido e sabbia adesa, perfezionando al contempo la ruvidità della superficie. Dopo la ricottura, viene eseguita la lavorazione meccanica per ottenere caratteristiche funzionali e dimensioni critiche. Dopo la lavorazione, la superficie viene galvanizzata con una lega di zinco-nichel per migliorare la prevenzione della ruggine e migliorare la durata in condizioni umide o esterne.
Il controllo di qualità inizia con la verifica delle materie prime in entrata. Uno spettrometro controlla la chimica del JO5002, inclusi C, Si e Mn, per garantire la conformità ai requisiti di qualità. I modelli in cera vengono misurati utilizzando calibri, micrometri e calibri a tampone, mentre le caratteristiche complesse vengono verificate con misurazioni 3D basate su CMM- per garantire che il modello soddisfi le tolleranze del disegno. Le superfici in cera vengono ispezionate visivamente per evitare riempimenti brevi, bave o crepe. Dopo la realizzazione dei gusci, vengono controllati eventuali crepe e uniformità dello spessore utilizzando uno spessimetro per ridurre il rischio di dilavamento della sabbia durante il getto. Durante il versamento viene applicato il monitoraggio della temperatura a infrarossi. Le parti finite vengono verificate mediante calibri, micrometri, calibri angolari e CMM per confermare le dimensioni e le tolleranze principali. Dopo la placcatura in zinco-nichel, lo spessore del rivestimento viene controllato con uno spessimetro.
Specifiche del prodotto
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Articolo |
Dettagli |
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Nome del prodotto |
Parti di microfusione |
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Processo di fusione |
Colata a cera persa con sol di silice + lavorazione meccanica + galvanica di zinco-nichel |
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Materiale |
Acciaio fuso ZG45 |
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Grado internazionale |
JO5002 |
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Tolleranza dimensionale |
CT6 |
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Trattamento superficiale |
Granigliatura dell'acciaio-→ ricottura → lavorazione meccanica → galvanica di zinco-nichel |
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Controllo di qualità |
Analisi spettrometrica, controlli dimensionali modelli in cera, ispezione CMM 3D, controllo spessore scocca, monitoraggio temperatura IR, controllo dimensionale, misurazione spessore placcatura |
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Applicazione |
Basi/staffe per automazione, parti di installazione automobilistica e ferroviaria, staffe idrauliche/per valvole per macchine edili, staffe di collegamento per macchine agricole |
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Peso |
800 g |
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Trattamento termico |
Ricottura |
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Durezza |
Inferiore o uguale a 163 HBS |
Introduzione alla fabbrica
Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni di-pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

Il nostro laboratorio
Laboratorio di modelli in cera




Laboratorio di costruzione del guscio






Laboratorio di deceratura e colata




Workshop di lavorazione grezza e granigliatura




Lavorazione CNC






Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli




La nostra squadra

Visita dei clienti

Certificati



Domande frequenti
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